设为首页收藏本站联系我们

微信二维码

联系我们Contact

公司名称:恒筑基业地基基础处理
销售中心:13327301238
销售传真:13327301238
联系人:严经理
手机:13327301238
公司地址:湖北省武汉市江夏区华师园路18号光谷科技港4栋5008

您当前的位置:首页 > 水泥搅拌桩 > > 正文水泥搅拌桩

岳阳融盛电力成套设备生产项目水泥搅拌桩专项

发布时间:2020-08-05 丨 阅读次数:

岳阳融盛电力成套设备生产项目水泥搅拌桩专项

    我们恒筑高压旋喷桩施工队专业针对软地基进行加固处理,可做高压旋喷桩、水泥搅拌桩等桩基础项目,本次给大家介绍下咱们在湖南省岳阳市的一个专项水泥搅拌桩项目。
     项目情况:
          本项目为岳阳融盛电力成套设备生产项目项目,规划总用地面积73890㎡,规划总建筑面积约106526㎡,容积率1.792,建筑密度43.20%,绿地率10%。施工范围:
(1)、基坑支护方案专家评审(评审费用由设计方支付,如有现场优化方案则由乙方承担相应费用)、基坑支护工程施工(含施工日常基坑检测、监测及费用);
(2)、基坑降水、日常抽排水、基坑边及坑底沉淀池、集水井、水沟等;
(3)、同聚芳华和艺韵荷风组团的土方开挖、项目红线内河道围堰及抽水;
(4)、园区甲方临建办公室场地平整、临建、设计方案需经甲方书面确认后进行图纸深化等;
(5)、甲方确认的基坑支护施工图纸及本合同组成文
      我们做旋喷桩也好,做水泥搅拌桩项目也好,首要的是注重看项目的地勘情况,根据公司做的地勘探查,报告如下:
1-1素填土(Qml):灰褐色,褐黄色,成分主要为粘性土,含约10%的小碎石、砖渣、砼块、根屑等,未完成自重固结,堆填时间约3年,较疏松,不均匀,湿,结构松散。改层分布在整个场地,厚度不均匀,层厚0.3-4.3m,平均值0.94m,层低标高20.95-26.80m。
1-2粉质黏土(Qml):灰褐色,黄褐色,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等,湿,呈软—可塑状态,土层结构较均匀。该层在场地内均有分布,范围及厚度不均匀。厚度5.1-9.9m,平均值6.51m层底标高14.67-20.80m。
1-3淤泥质黏土(Qal):灰黑色,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性低,湿—饱和,呈软塑状态,略有腥臭味,土层结构较均匀。该层在场地内均有分布,范围及厚度不均匀。厚度4.7-10.6m,平均值8.3m,层底标高7.65-11.92m。
1-4粉质黏土(Qal):黄褐色,灰黄色,无摇振反应,稍有光滑,干强度、韧性中等,湿,呈可塑状态,含少量石英质颗粒,粒径约1-3mm,土层结构较均匀。该层在场地内有分布,范围及厚度不均匀。层厚0.5-3m,平均值1.93m,层标高5.35-10.07m。
1-5碎石(Qal):灰白色,灰黄色,粒径太子20mm的颗粒质量超过总质量的50%,颗粒呈亚圆状或次菱角状,颗粒排列较有序,母岩成为为石英砂岩,风化程度一般,填充物主要为黏性土,充填程度为半充填,湿,稍密状态。该层在场地内分布范围及厚度不均匀。厚度1.8-6.2m,平均值4.39m,层底标高1.75-8.12m。
1-6强风化板岩(Qal):灰黄色,黄绿色,变余泥质结构,板状构造,节理裂隙极发育,黏土矿物填充,裂隙面被铁猛质斑侵染,岩芯呈碎块、碎片状,遇水易软化,干裂易崩解,RDQ为极差的,岩体基本质量等级为V类,岩石完整程度为极破碎,坚硬程度为极软岩。该层在场地分布广泛。层厚0.8-4.8m,平均值2.23m,层底标高-0.45~4.62m。
1-7 中风化板岩(Qal):黄绿色,灰黄色,巨厚层,板状构造,变余泥质结构,节理裂隙较发育,裂隙面被黑褐色铁锰质斑侵染,岩芯呈块状或短柱状,岩体基本质量等级为V类,岩石坚硬程度为软岩,RQD为差的,岩体完整程度为较破碎,锤击可碎,钻进均匀较慢,结构面以裂隙面为主,组合一般。该层在场地内分布广泛,埋藏深度相对较大。此层未揭穿,揭露厚度4.9-7.7m,平均值5.76m,揭露层底标高-7.07--1.60m。 
   地下水概况
拟建场地在勘探深度范围内,地下水类型主要为孔隙潜水,其主要賦存于第四系松散填土层中。水量主要受大气降水的影响,动态变化幅度相对较大,其次为地表水下渗补给。其补给来源主要是临近侧向补给大气降水补给,向领区径流,并以井或泉形式于地势低洼处排泄。
    本次项目的施工流程:
测量定位→搅拌桩机就为配制水泥浆→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌提升直至设计标高→提升至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。
1、施工测量
(1)以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,按照设计图纸,测设轴线,再根据轴线测设桩位。
(2)测量放线定出搅拌桩桩位,插上标签,经复核无误后方可施工。
2、桩机就位
1、放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,然后对中,确保平面位置误差控制在5cm以内。
3、调整导向架垂直度
采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度偏差小于1.5%桩长。
4、拌制浆液
深层搅拌机调试正常后,后台拌制水泥浆液,待压浆前将浆液放入集料斗中。选用42.5R级普通硅酸盐水泥拌制浆液,根据图纸要求,水灰比初步控制在0.6~0.8范围内,搅拌桩设计水泥用量为135Kg/m。
5、喷浆搅拌下沉
启动深层搅拌桩机装置,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后,待搅拌头转速正常,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通过档位调控,使其符合规范及设计要求,工作电流不应大于额定值。
6、喷浆搅拌提升
下沉到达设计深度后,启动搅拌桩机提升装置,喷浆搅拌提升,按施工规范及设计严格控制提升速度为0.6~0.8m/min,边喷浆搅拌边提升钻杆,使浆液和土体充分拌和直至桩顶以上500mm,通过本试桩试验确定不同地质情况下的提升速度。
7、桩机移位
施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上1~7步骤进行下一根桩的施工。
七、深层搅拌桩施工要点
1、为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果,必须严格根据现场情况控制水灰比。针对含水量较多的土层,应采用较低的水灰比。
2、送浆压力:依据设计要求,送浆压力初步定为0.4~0.6MPa。针对本工程土质较软弱及施工桩较深的特点,桩上部采用较低的送浆压力,桩下部采用较高的送浆压力,淤泥层中适当增大送浆压力,重点加固淤泥层。通过本试桩以确定不同地层的送浆压力。
3、按照设计要求配制水泥浆。
4、搅拌提升和下沉速度:根据规范要求,提升速度为0.60~0.80m/min;下沉速度速度控制在0.8m/min之间。
5、复搅次数:2次。采用“二喷二搅”的施工工艺,提升、下沉各喷浆搅拌一次,以保证水泥与土体充分搅拌均匀和搅拌桩成桩质量。
6、施工过程中经常检查搅拌头直径,保证直径≥800mm,保证成桩直径不小于800mm。
7、严格控制搅拌桩垂直度,根据设计要求,垂直度偏差不大于1%桩长。
   本次施工完美验收,超额达到了施工要求,满足了施工需求,我方希望能够和更多的单位合作,为我们国家的建设贡献自己的一份绵薄之力。
Copyright © 武汉恒筑基业建设工程有限公司 版权所有 Power by DeDe58  备案号:鄂ICP备17001175号-16
地址:湖北省武汉市江夏区华师园路18号光谷科技港4栋5008 销售中心:13327301238
传真:13327301238 E-mail:315163968@qq.com 技术支持:武汉恒筑基业建设工程有限公司